Αποστηρωμένη γραμμή παραγωγής πουρέ φρούτων πολτού μάγκο συσκευασίας 3 τόνοι ανά ώρα

Ø παραγωγή: 3T/h

Ø ομαλό διάφραγμα μεταλλουργικών ξυστρών, δομή διήθησης νερού

Ø φιαγμένος από ανοξείδωτο 304

Ø 304 τετραγωνικό πλαίσιο σωλήνων

Ø το μέρος επαφών μεταξύ του κύριου σώματος και του υλικού είναι δομή ανοξείδωτου 304

Ø η ενσωματωμένη ιταλική τεχνολογία, πολυάριθμα σύνολα δομής διαγώνιος-λεπίδων, μπορεί αποτελεσματικά να βελτιώσει το ρυθμό εκχύλισης της αρχικής σάλτσας

Ø χρησιμοποιείται για να συντρίψει τα αρχικά φρούτα στα μικρά μόρια 510mm, τα οποία είναι κατάλληλα για αργότερα.

Ø προκειμένου να μειωθεί η απώλεια θρεπτικών ουσιών στα φρούτα, το σχέδιο υιοθετεί την κρύα διαδικασία συντριβής στη θερμοκρασία δωματίου.

Υλικό ανοξείδωτου Ø 304

Ø Single-layer ανώτερη και χαμηλότερη κώνος-κατώτατη δομή

Ø πάχος πιάτων ανοξείδωτου: 3mm

Ø με το ανακάτωμα

Ø η εξωτερική επιφάνεια υιοθετεί τη επιτροπή σχεδιασμού καλωδίων

Ø υψηλός και χαμηλός υγρός έλεγχος επιπέδων

Ø κωνική κατώτατη δομή κορυφών και κώνων, συμπεριλαμβανομένης της καταπακτής, της διεξόδου ΚΑΠ, της καθαρίζοντας σφαίρας, του κολπίσκου νερού, του υλικών κολπίσκου και της εξόδου, οπτικό γυαλί θέας

Ø ο κολπίσκος και η έξοδος υιοθετούν την αντιαφρώδη ουσία και τη δομή αντι-στροβίλου

Ø παραγωγή: 3T/h

Ø λαστιχένιος στάτης βαθμού τροφίμων μηχανική σφραγίδα με τον προωθητή

Ø σύνδεση φλαντζών εξόδου

Ø πίεση 0.6MPa εξόδου

Ø ικανότητα επεξεργασίας: 3T/h

Ø οριζόντια δομή, διπλός σταθμός

Ø κατάλληλος για όλα τα είδη σπασμένων φρούτων και λαχανικών

Ø η ταχύτητα λεπίδων είναι steplessly διευθετήσιμη

Ø η διάμετρος πλέγματος είναι Φ0.8mm-Φ1.2mm, κάθε σύνολο χρησιμοποιείται για να αφαιρέσει τις φλούδες στη μαρμελάδα, και συγχρόνως, το προϊόν καθαρίζεται για να κάνει το πρόστιμο μορίων και ομοιόμορφος

Ø η κίνηση υιοθετεί τη μηχανή μετατροπής συχνότητας

Ø το beater σώμα αποτελείται από το ανοξείδωτο 304

Υλικό ανοξείδωτου Ø 304

Ø Single-layer ανώτερη και χαμηλότερη κώνος-κατώτατη δομή

Ø πάχος πιάτων ανοξείδωτου: 3mm

Ø με το ανακάτωμα

Ø η εξωτερική επιφάνεια υιοθετεί τη επιτροπή σχεδιασμού καλωδίων

Ø υψηλός και χαμηλός υγρός έλεγχος επιπέδων

Ø κωνική κατώτατη δομή κορυφών και κώνων, συμπεριλαμβανομένης της καταπακτής, της διεξόδου ΚΑΠ, της καθαρίζοντας σφαίρας, του κολπίσκου νερού, του υλικών κολπίσκου και της εξόδου, οπτικό γυαλί θέας

Ø ο κολπίσκος και η έξοδος υιοθετούν την αντιαφρώδη ουσία και τη δομή αντι-στροβίλου

Ø παραγωγή: 3T/h

Ø λαστιχένιος στάτης βαθμού τροφίμων μηχανική σφραγίδα με τον προωθητή

Ø σύνδεση φλαντζών εξόδου

Ø πίεση 0.6MPa εξόδου

Ø ειδική σωληνοειδής δομή, που χρησιμοποιείται ειδικά για τα υλικά χυμού

Ø ικανότητα: 3T/H

Ø υλική θερμοκρασία κολπίσκων: 40℃~50℃

Ø η υλική θερμοκρασία εξόδου είναι λιγότερο από 40℃

Ø θερμοκρασία αποστείρωσης: 95℃~121℃

Ø χρόνος αποστείρωσης: 10S

Ø θερμοκρασία ύδατος ψύξης <30>

Ø τα κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα του συστήματος είναι τα ακόλουθα:

Ø εκτιμημένη ικανότητα επεξεργασίας

Ø κατανάλωση δροσίζοντας νερού: 30 τόνοι/ώρα, η θερμοκρασία ύδατος είναι λιγότερο από 30 βαθμοί Κελσίου

Ø πίεση συστημάτων: περίπου 50BAR

Ø μια αντλία βιδών, μια αντλία ζεστού νερού, μια αντλία CIP

Ø μπροστινή δεξαμενή απομονωτών 100L υλική

Ø ανταλλάκτης θερμότητας πιάτων, σφραγισμένη δεξαμενή νερού με την αντλία αποστείρωσης

Ø ανεξάρτητο γραφείο ελέγχου, προστασία IP, PLC ανθρώπου-μηχανής διεπαφών

Ø PLC Siemens, οθόνη αφής Siemens

Ø Σνάιντερ, τμήματα χαμηλής τάσης Omron, ελεγκτής θερμοκρασίας της Ιαπωνίας Φούτζι

Ø πνευματικά τμήματα της Ταϊβάν AirTAC

Ø ομάδα βαλβίδων ατμού: πίεση που μειώνει τη βαλβίδα, φίλτρο, ρυθμίζοντας βαλβίδα, βαλβίδα σφαιρών, παγίδα ατμού

Ενιαία επικεφαλής μηχανή αποστηρωμένης πλήρωσης

Ø παραγωγή: 1-3T/H

Ø σε απευθείας σύνδεση έλεγχος με τον προηγούμενο αποστειρωτή για να πραγματοποιήσει CIP και τη ΓΟΥΛΙΆ

Ø αυτή η μηχανή αποστηρωμένης πλήρωσης αποτελείται κυρίως από το κεφάλι αποστηρωμένης πλήρωσης (1 κομμάτι), το λειτουργικό σύστημα, το ανθρώπου-μηχανής σύστημα ελέγχου, τη μέτρηση βάρους και τον πάγκο εργασίας. Η συσκευάζοντας τσάντα υιοθετεί την αργίλιο-πλαστική σύνθετη αποστηρωμένη τσάντα, και ολόκληρη η διαδικασία πραγματοποιείται σε ένα αποστειρωμένο περιβάλλον. Τα κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα είναι τα ακόλουθα:

Ø ανθρώπου-μηχανής έλεγχος διεπαφών, σε πραγματικό χρόνο επίδειξη και έλεγχος του βάρους

Ø εξοπλισμένος με τα χειρωνακτικά και αυτόματα συστήματα ελέγχου

Ø η αυτόματη απόκλιση μέτρησης βάρους είναι 1-2%

Ø μπορεί να συνδεθεί με τον αποστειρωτή για να κάνει CIP και τη ΓΟΥΛΙΆ

Ø Single-lane διαδρομή μεταφορέων

Ø για να επιτύχει το σκοπό της αποστηρωμένης πλήρωσης, το τελικό προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί για 18 μήνες στην κανονική θερμοκρασία

Ø γεμίζοντας σειρά: 1KG~220KG

Ø το μοναδικό σχέδιο της γεμίζοντας αίθουσας αποφεύγει το στάλαγμα του συμπυκνωμένου νερού

Ø θερμοκρασία εργασίας: +99℃

Ø δύναμη: 0.5KW

Ø ανεξάρτητο σύστημα ελέγχου